1 主要内容与适用范围
1.1 为考虑绝缘要求,生产交流配电柜、直流配电柜、UPS柜、UPS二级分配柜、直流二级分配柜、电池柜等机架上的铜排需要套热缩管,本文件简述了铜排套热缩管的工艺流程。
2 准备工作
2.1看懂装配图,准备好该套热缩管的铜排,清楚铜排之间的联接。
2.2准备相应规格的热缩管、剪刀、电吹风。
3 技术要求
3.1根据铜排宽度选择适当的热缩管保证热缩管热缩后平整、紧贴,无扭曲、变形、翘曲等现象。
3.2热缩后的热缩管应无破损,热缩管上的字应形成一条直线。
3.3用于空开上的联接排上的热缩管上的字热缩后应朝向里侧,装配时字应不可见。
4 工艺流程
4.1工具、材料工具:剪刀、吹风机、伸缩刀片、钢板尺材料:热缩管
4.2根据装配图准备相应的铜排及选择与之相适应的热缩管。
4.3对照铜排剪相应长度的热缩管
4.3.1剪热缩管时剪切口要垂直于热缩管轴线。
4.3.2热缩管的长度要比待套铜排长度略长,以热缩后与铜排待覆盖长度相适应为准。
4.3.3如一根铜排上均匀分布多个孔,且孔距之间距离≤20mm则这根铜排可不套热缩管。
4.4套完热缩管的铜排整齐码放到工作台上用热吹风机合适的温度(热缩管在加热到100度以上时直径可缩到1/2~1/3)从铜排的一端缓慢匀速的吹到铜排的另一端。翻过铜排用同样的方法吹 热缩管的另一面,直到热缩管敷贴到铜排上。
4.5切割,吹后的热缩管应根据铜排上的孔和待联接排来确定切割长度,首先将吹后的铜排上的孔数和具体位置确定,可用手上下左右按下,然后根据待联接排来确定切割长度,以联接孔的中 心为基准两端各切掉1/2L+5mm(L为待联接排的宽度),切割时注意不要划伤铜排。
4.6如排上的孔是和绝缘柱联接,热缩管边要距绝缘柱中心为1/2L+5mm (L为绝缘柱两平行对边间的宽度)。
4.7如排上的孔和分流器联接则以分流器与铜排联接宽度为准。
4.8热缩管要完整切割,不能有毛边,不可撕裂;热缩管切割后要平直美观。
4.9当两根铜排叠加使用同时联接时,这两根铜排套一根热缩管。
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